DGN -1
潤滑泵原理
1 該泵是由微型電機通(tōng)過齒輪減速結構，驅動柱塞往複運動，實現吸、排油的過程。
2 設有壓力閥，控制潤滑泵的工(gōng)作壓力，保護其工(gōng)作安全。
3 設有常開型電磁卸壓閥與潤滑泵同步工(gōng)作（由PLC或OPC油泵控制器(qì)控制系統工(gōng)作周期），潤滑泵啓動給油劑，電磁卸壓閥關閉潤滑泵中回油孔；潤滑泵停止工(gōng)作，電磁卸壓閥開啓回油孔，縮短系統卸壓時間，提高(gāo)工(gōng)作效率。
4 設有放(fàng)氣閥，以排除潤滑泵腔内的空氣，确保潤滑泵排油暢通(tōng)。
4.5 采用加油槍通(tōng)過濾油器(qì)向潤滑泵加注油劑，減少雜質混入潤滑系統（濾油器(qì)加油口設快插接頭或彈子油杯）。
系統功能(néng)、特點
該系統由DGN-1系列卸壓式電動柱塞泵、DPQ系列油脂定量計量件(jiàn)及相(xiàng)關管接件(jiàn)等部件(jiàn)組成。
1.由潤滑泵輸送的壓力油劑推動計量件(jiàn)内設的活塞，強制将定量的油劑排出。
2.潤滑系統設置壓力開關，油泵在設定的運行時間内（由主機PLC或油泵控制器(qì)控制）采集壓力開關動作訊号。以監測潤滑系統油泵斷流、失壓。
3.根據各潤滑點的實際需油量分别選擇相(xiàng)應的計量件(jiàn)向潤滑點供送油劑。
4.計量件(jiàn)與聯接體安裝自(zì)由方便，聯接體可任意并聯或串聯組合使用。
注：1 潤滑系統主管路(lù)布管距離短，潤滑點數約在50點以下(xià)，推薦主油管采用Ø6×1
2 潤滑系統主管路(lù)布管距離長（高(gāo)），潤滑點數較多(duō)，推薦主油管采用Ø8×1，聯接體采用分油塊系列。
